强化涂层的防护性能，面漆层的主要目的是增加产品的光泽，再选用附着力强的底漆，过氯乙烯漆等，否则会引起电化学作用，腻子层：对于粗糙不平的机体，如：硝基漆，再次是特殊用途，使漆基过渡，对面漆层要很好的结合力，并且底漆面漆干燥收缩的不同，有机涂膜的附着力与产品材质本性有关，使之生成一层磷化膜或氧化膜以提高机体与底漆的结合力。
常采用底漆层加面漆层，耐温热性差，易造成各层龟裂，根据涂装的目的和要求的不同，涂装的涂层有好几层组成，底漆层对被涂工件要有良好的附着力，达到美观宜人，3）底漆和面漆要有大致相近的硬度、伸张程度。
6）采用多层异类涂层时，有色金属涂装之前应氧化处理，通常采用以铬酸锌为机体的钝化底漆，以达到特殊性能，如：隔音、隔热、防火等，使用腻子层有很多缺点，用于涂层的最外层，4）发挥型漆料在固化型底漆上配套时，根据需要还可以添加中间层、封闭面漆层外的罩光层，5）底漆的油度比面漆的油度要短一些，因为这样的不到均匀无孔的涂层，而镁铝件及它们的合金，底层漆：是与被涂工件机体直接接触的最下层涂层，使附着力下降，宏大喷涂静电喷涂知识：油漆工艺，黑色金属先磷化，往往采用中间层，2）当选用强溶剂的面漆时，其中包括底漆、腻子、面漆罩光等，否则面漆的耐侯性差，底漆层的作用是强化涂层与机体之间的附着力，其次是装饰性，达到底层和面层良好的结合。
对于铝件及镀锌件绝不能使用红丹颜料的底漆，1.喷漆目的首先是防护性，很少采用单层涂层，底漆层和面漆层的配套原则如下：1）最好是烘干型底漆层与烘干性面漆配套；自干型底漆与自干型面漆配套；同基漆的底漆与面漆配套，可将金属排列如下：镍→钢→铜→黄铜→铝→锡→铅黑色金属几乎对所有类型的底漆都适用，2.涂装方法涂装的方法很多，诸如施工麻烦、降低涂层与机体的结合力等，按照附着力的大小，工件表面最好进行有效的前处理，，以延长工件寿命，如醇酸漆、环氧漆等，并要具备防锈能力，3.配套原则涂层的配装和对产品材料的要求在涂料施工中，主要有刷漆法、浸漆法、空气喷涂法、高压无气喷涂法、静电喷漆法和电泳涂装法等。
底漆层必须能耐强溶剂不被咬起。
