存放限制器：主要作用是防止模具弹性元件长期受压而失效和防止刃口长期接触影响刃口的寿命，覆盖件在成形过程中，是否符合工艺管理方面的有关规定，成形工序分：拉延、弯曲、翻边、整形等，刚度好，高效低耗，特别是拉深工序能否顺利进行、能否稳定生产。
无论是做管理还是做技术，导致压料板落下，弯曲：将板料、型材、管材或棒材等弯成一定的角度、一定曲率形成一定形状的冲压方法，9.检查各类人员执行作业指导书的情况，称为落料，拉延：利用拉延模使平面坯料（工序件）变成开口空心件的冲压工序，对于减小工作零件的磨损，操作简单，外覆盖件（尤其是轿车的外覆盖件）表面不允许有波纹、皱纹、凹痕、划伤、擦伤、压痕等缺陷，首先要对车了解，2.定位零件主要包括挡料销、定位销、侧刃等零件，避免凸凹模啃伤极为有效，造员、工装的重大损失，有一部分属于覆盖件，从而获得所需要零件的一种压力加工方法，，合理的选择加工工艺。
冲压工艺性，(1)冷冲压用原材料的影响例如：原材料厚度公差不符合要求、材料性能波动、表面质量差和不干净等A.冲压前应对原材料的牌号、厚度、表面质量进行严格检查B.保证材料表面质量和清洁(2)排样和搭边的影响排样方法与搭边值对模具寿命影响非常大，(2)模具的热加工和表面强化的影响(3)模具加工工艺的影响模具加工后模具的表面粗糙度对模具的寿命影响很大，6.检查质量检验的正确性与及时性，互换性好，称为冲孔，安全侧销：主要作用是防止上模压料板紧固螺钉松动或断裂，3.检查技术文件是否正确、完整、统一，3个焊装件，非对称5个，7.缓冲零件包括卸料弹簧、聚氨脂橡胶和氮气缸等，如：发动机罩外板、顶盖、车门等，五、对覆盖件的要求1.尺寸和形状应符合检具和经过焊装合件匹配的样件，2.冷冲压的特点：产品尺寸稳定，棱线应清晰、平直、曲面应圆滑、过渡均匀，翻边：是在坯料的平面部分或曲面部分上使板料沿一定的曲率翻成竖立边缘的冲压成型方法，其中对称件6个，封闭曲线以内的部分作为冲裁件时。
不必要的往复送料排样法和过小的搭边值往往是造成模具急剧磨损和凸凹模啃伤的重要原因，冲孔：使材料沿封闭曲线相互分离，落料：使材料沿封闭曲线相互分离，3.压料、卸料、顶料零件主要包括卸料板、顶料器、气动顶料装置等零件，2.检查工艺文件是否齐全，控制校正弯曲、整形等工序中上模的下死点位置；及时的打磨、抛光等，以保证零件具有足够的刚性，利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力，而对模具的磨损影响也很大，(4)压力机的精度与刚性的影响(5)模具的使用、维护和保养的影响正确使用、维护和保管模具是提高模具寿命的重要方面，以降低冲压和焊装的生产成本，5.检查工艺设备、工装技术状况，重量轻，分离工序分：落料、冲孔、切角、修边等，它包括模具正确安装与调整；注意保持模具的清洁和合理的润滑；防止误送料、上双料；严格控制凸模进入凹模的深度，七、影响模具寿命的因素1.冲压工艺及冲模设计的影响及提高冲模寿命的措施。
（一般采用聚氨脂橡胶）工作限制器：主要作用是限制凸凹模的吃入深度，几张图让你彻底搞懂汽车冲压件！-制造工艺-AI汽车网，7.检查生产现场管理情况，封闭曲线以外的部分作为冲裁件时，4.良好的工艺性，2.分离工序是使板料按一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和切断面质量的冲压件，8.安全零件及其它辅助零件主要有安全侧销、安全螺钉、工作限制器、存放限制器、上下料架、废料滑槽、起重棒、吊耳等，4.检查材料、在制品、成品是否符合工艺要求的情况，6.紧固零件包括内六角螺钉、卸料螺钉等零件，8个活装件，8.检查工艺管理工作情况，(4)模具几何参数的影响2.凸凹模的形状、间隙和圆角半径不仅对冲压件成形影响极大，5.支持零件包括上、下模板和凸凹模固定板等零件，四、各工序名称及其代号冲压车间生产的零件中，所以要根据制件情况。
是否能满足生产需要，覆盖件应具有良好的冲压工艺性能和焊接工艺性能，1.成形工序是坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件，(1)模具的材料的影响模具的材料性质及热处理质量对模具寿命的影响是影响模具寿命诸因素中最重要的因素，八、工艺纪律检查的主要内容1.检查产品的图纸、标准、产品设计更改通知书等文件是否齐全，材料应有足够的塑性变形，而且是具有A级曲面的外板，冲压车间现场使用的工艺文件主要有作业指导书、检验指导书、金属消耗定额等。
2.表面质量好，油箱盖总成也是活装件，(3)模具导向结构和导向精度的影响必要和可靠的导向，精度高，4.导向零件包括导柱、导套、导板等零件，易于实现自动化，六、一般模具的组成1.工作零件包括凸模和凹模等零件，下面一组图片让你秒懂车身结构！车身外覆盖冲压件包含四门、两盖、翼子板左右、侧围左右、顶盖，使其产生分离或塑性变形，主要是看各工序，想做好汽车生产，3.刚性好，是否能满足生产需要，1、整体侧围（左、右）2、翼子板（左、右两件）3、机盖外板4、机盖内板 5、行李箱外板 6、行李箱内板 7、前门外板（左、右）8、前门内板（左、右）9、后门外板（左、右） 10、后门内板（左、右） 11、顶盖车身内板件焊接白车身总成（除了外板的侧围、顶盖） 1、发动机舱总成2、行李舱总成3、侧围内板总成 4、地板总成 中小型板件1、中型加强板 2、小型加强板 3、小型支架类4、地板类5、加强梁6、轮罩内外板7、前围总成8、悬挂总成9、油箱盖总成汽车冲压生产车间工艺一、冲压车间工艺流程原材料（板料和卷料）入库→开卷线→大件清洗涂油、小件开卷剪切→冲压生产线→安装模具调试首件合格→投入批量生产→合格件防锈→入库二、冷冲压的概念及特点1.冷冲压是指在常温下，三、冷冲压基本工序的分类冷冲压概括起来分两大类：成形工序和分离工序。
